آستر لاستیکی سرامیکی آلومینا مقاوم در برابر سایش: یک راه حل کارآمد برای محافظت در برابر سایش صنعتی

آستر لاستیکی سرامیکی آلومینا مقاوم در برابر سایشیک ماده کامپوزیتی است که به طور گسترده در زمینه محافظت در برابر سایش صنعتی مورد استفاده قرار می‌گیرد. این ماده با ترکیب مقاومت سایشی بالای سرامیک آلومینا با خواص ضربه‌گیری لاستیک، به طور موثری عمر مفید تجهیزات را در شرایط سخت افزایش می‌دهد. این آستر از آلومینا به عنوان ماده اولیه اصلی استفاده می‌کند و با افزودن پودر سرامیک و اکسید سیلیکون، در دماهای بالا حدود ۱۷۰۰ درجه سانتیگراد سینتر می‌شود. میزان آلومینای آن معمولاً کمتر از ۹۵٪ نیست، چگالی آن به ۳.۵-۳.۹ گرم بر سانتی‌متر مکعب می‌رسد و سختی راکول آن به HRA85-90 می‌رسد که مقاومت سایشی عالی را تضمین می‌کند. در کاربردهای عملی، این آستر یک ساختار کامپوزیتی چند لایه را نشان می‌دهد: لایه بالایی سرامیک آلومینا، لایه میانی یک لایه لاستیکی و لایه پایینی یک صفحه فولادی نگهدارنده است. این سه لایه از طریق فرآیند ولکانیزاسیون به طور محکم به هم متصل می‌شوند و یک سیستم محافظت در برابر سایش یکپارچه را تشکیل می‌دهند.

عملکرد برجسته این آستر کامپوزیتی از جنبه‌های مختلفی منعکس می‌شود: اولاً، مقاومت سایشی آن عالی است، سختی سرامیک آلومینا کوراندوم به بالای HRA85 می‌رسد و مقاومت سایشی آن بیش از 200 برابر فولاد کربنی معمولی است. ثانیاً، این محصول مقاومت ضربه خوبی دارد. به لطف فرمول سرامیکی سخت شده و طراحی کروی منحصر به فرد، همراه با لایه بافر لاستیکی، می‌تواند به طور مؤثر در برابر ضربه مواد بزرگ مقاومت کند. ثالثاً، آستر مقاومت حرارتی خوبی دارد و می‌تواند به طور پایدار در محدوده دمایی 0 تا 250 درجه سانتیگراد برای مدت طولانی کار کند. علاوه بر این، لایه لاستیکی از فرمول ویژه‌ای با مقاومت اسیدی و قلیایی استفاده می‌کند که قادر به مقاومت در برابر خوردگی در محیط‌های اسیدی ضعیف و قلیایی ضعیف است. از نظر خواص فیزیکی، مقاومت فشاری آستر ≥850 مگاپاسکال، چقرمگی شکست KΙC ≥4.8 مگاپاسکال بر متر مربع، نیروی پیوند بین لاستیک و سرامیک (تنش برشی) ≥3.0 مگاپاسکال و عمر مفید لاستیک ≥15 سال است که قابلیت اطمینان طولانی مدت محصول را تضمین می‌کند.

آسترهای لاستیکی سرامیکی آلومینا مقاوم در برابر سایش به طور گسترده در زمینه‌های صنعتی، عمدتاً شامل سیستم‌های انتقال زغال سنگ با قدرت آتش، قیف‌های کارخانه فولاد، ناودان‌های معدن، تجهیزات شستشوی زغال سنگ، سیستم‌های انتقال کارخانه سیمان و سایر محیط‌های با سایش شدید، مورد استفاده قرار می‌گیرند. در کاربردهای عملی، آسترها عموماً به انواع مختلفی مانند کامپوزیت پیوندی، جوش داده شده و لاستیکی، از جمله مشخصات مختلف مانند مستطیلی توپر، با سوراخ‌های گرد و لوله‌های ذوزنقه‌ای تقسیم می‌شوند. آنها را می‌توان مطابق با شکل تجهیزات برش داد و خم کرد و نیازهای نصب تجهیزات با شکل خاص را برآورده کرد. طراحی مدولار، نصب و تعویض آسان‌تر را تسهیل می‌کند و زمان و هزینه‌های نگهداری تجهیزات را به طور قابل توجهی کاهش می‌دهد. در پروژه تحول فناوری معدنکاری و فرآوری هوشمند سبز ۴.۵ میلیون تنی Dundee Mining، سطل سنگ‌زنی از آسترهای سرامیکی استاندارد با محتوای آلومینای ریز K95 ≥۹۵٪ و چگالی ≥۳.۸ گرم بر سانتی‌متر مکعب استفاده کرد که قابلیت اطمینان آن را در پروژه‌های صنعتی در مقیاس بزرگ نشان می‌دهد.