بلوکهای سرامیکی آلومینا مقاوم در برابر سایشبا دقت مهندسی شده از اکسید آلومینیوم با خلوص بالا (محتوای Al₂O₃ ≥ 92-99%) از طریق پرس خشک و تف جوشی در دمای بالا در دمای 1500-1700 درجه سانتیگراد ساخته شدهاند. این فرآیند تولید پیشرفته، مادهای سرامیکی با سختی استثنایی - 9 در مقیاس موهس و HRA 80-90 در مقیاس راکول، که پس از الماس در رتبه دوم قرار دارد - تولید میکند. این بلوکها با چگالی حجمی 3.60-3.85 گرم بر سانتیمتر مکعب، تقریباً نصف فولاد وزن دارند و به طور قابل توجهی بار تجهیزات را کاهش میدهند و در عین حال محافظت عالی در برابر سایش ارائه میدهند. این ماده جذب آب بسیار کمی (کمتر از 0.01%) از خود نشان میدهد و عملکرد پایدار را حتی در محیطهای مرطوب تضمین میکند.
مقاومت سایشی برتر بلوکهای سرامیکی آلومینا مستقیماً به افزایش طول عمر تجهیزات و کاهش هزینههای نگهداری منجر میشود. آزمایشهای مستقل نشان میدهد که مقاومت سایشی آنها تقریباً 260 تا 266 برابر فولاد منگنزی و 170 تا 171.5 برابر چدن پرکروم است. این بلوکها با مقاومت فشاری ≥2000 مگاپاسکال و مقاومت خمشی 255 تا 300 مگاپاسکال، بارهای ضربهای سنگین را بدون شکستگی تحمل میکنند. چقرمگی شکست (KIC) آنها ≥4.8 مگاپاسکال بر متر مربع، دوام آنها را در شرایط تنش چرخهای بیشتر تضمین میکند. این ویژگیهای عملکردی، بلوکهای سرامیکی آلومینا را به راهحل ایدهآل برای پوششدهی در کاربردهای با سایش بالا مانند ناودانها، قیفها، سیکلونها و سیستمهای جابجایی مواد تبدیل میکند.
از معدن و فرآوری مواد معدنی گرفته تا تولید سیمان، فولادسازی، تولید انرژی حرارتی و فرآوری شیمیایی، بلوکهای سرامیکی آلومینای مقاوم در برابر سایش، ارزش خود را در صنایعی که سایش تجهیزات نگرانی اصلی است، ثابت کردهاند. این بلوکها که در گریدهای خلوص Al₂O₃ با خلوص ۹۲٪، ۹۵٪ و ۹۹٪ موجود هستند، میتوانند برای برآورده کردن نیازهای خاص کاربرد، سفارشیسازی شوند و خلوص بالاتر، مقاومت در برابر سایش و خوردگی بیشتری را ارائه میدهد. با قرار دادن بلوکهای سرامیکی آلومینا در مناطق سایش بحرانی، اپراتورهای کارخانه میتوانند به طور قابل توجهی زمان از کارافتادگی برنامهریزی نشده را کاهش دهند، موجودی قطعات جایگزین را به حداقل برسانند و به هزینه کل مالکیت کمتری در طول چرخه عمر تجهیزات دست یابند.
زمان ارسال: ۲۴ ژوئن ۲۰۲۶
