neiye1

فرآیندهای مختلف اتصال برای لوله‌های سرامیکی مقاوم در برابر سایش

لوله‌های سرامیکی مقاوم در برابر سایش از سرامیک‌های آلومینا، چسب سرامیکی مخصوص و لوله‌های فولادی ساخته می‌شوند. سرامیک‌های آلومینا، به عنوان یک لایه محافظ در داخل لوله فولادی، مقاومت بالایی در برابر سایش دارند. طول عمر لوله‌های سرامیکی مقاوم در برابر سایش چندین برابر بیشتر از لوله‌های مقاوم در برابر سایش عمومی است. آنها به طور گسترده در باتری‌های لیتیومی، خطوط لوله انتقال فولاد، سیمان و زغال سنگ استفاده می‌شوند.

چندین فرآیند ساخت آستر مختلف برای لوله‌های سرامیکی مقاوم در برابر کور شدن وجود دارد.

اولین مورد، لوله سرامیکی آلومینا با آستر است. لوله سرامیکی پس از پرس ایزواستاتیک، تف‌جوشی شده و به صورت قطعه قطعه در لوله فولادی نصب می‌شود. دیواره داخلی صاف، با پله‌های کم و درزهای کم است که مقاومت در برابر انتقال مواد را کاهش می‌دهد. این لوله برای صنایع حمل و نقل پنوماتیک مانند باتری‌های لیتیومی و صنایع برق حرارتی مناسب است.

نوع دوم لوله سرامیکی از نوع وصله‌دار است که از ورق‌های سرامیکی یا پوشش‌های سرامیکی استفاده می‌کند و در لوله چسبانده می‌شود. این ساختار پیچیده‌تر است و به فناوری ساخت حرفه‌ای نیاز دارد.

سومین نوع، لوله سرامیکی جوش داده شده است که از یک پوشش سرامیکی با سوراخ استفاده می‌کند. پس از چسباندن چسب روی پوشش، ورق آهن از طریق سوراخ‌های کوچک به لوله فولادی جوش داده می‌شود و در نهایت پوشش سرامیکی برای محافظت از نقاط جوش آب‌بندی می‌شود. لوله‌های سرامیکی جوش داده شده برای انتقال مواد در شرایط ضربه شدید مناسب هستند. فرآیند تثبیت دوگانه می‌تواند در برابر ضربه و اصطکاک مواد مقاومت کند. بنابراین، لوله‌های سرامیکی جوش داده شده برای ساخت ناودان‌ها، سیلوها و قیف‌ها مناسب هستند.

https://www.ceramiclinings.com/ceramic-pipe-liner/

 

 


زمان ارسال: ۱۹ آگوست ۲۰۲۴