در صنعت برق حرارتی، تجهیزات اغلب به دلیل محیط با دمای بالا و شرایط سایش بالا آسیب میبینند که بر تولید ایمن کل سیستم تأثیر میگذارد. برای حل این مشکل، یافتن موادی که بتوانند در برابر دمای بالا و سایش مقاومت کنند، ضروری است. مواد سرامیکی آلومینا بسیار مناسب هستند.
سرامیک آلومینا نوعی آلومینا (Al2O3) به عنوان ماده اولیه مواد سرامیکی است که پس از پرس خشک و سپس تحت بیش از ۱۷۰۰ درجه پخت در دمای بالا قرار میگیرد. سرامیکهای آلومینا دارای ویژگیهای رسانایی خوب، استحکام مکانیکی، مقاومت در برابر دمای بالا و مقاومت در برابر خوردگی هستند. سختی راکول آن که توسط موسسه سیلیکات شانگهای آکادمی علوم چین اندازهگیری شده است، HRA80-90 است که پس از الماس در رتبه دوم قرار دارد و بسیار بیشتر از مقاومت سایشی فولاد مقاوم در برابر سایش و فولاد ضد زنگ است. مقاومت سایشی آن ۲۶۶ برابر فولاد منگنزی و ۱۷۱.۵ برابر چدن پر کروم است. طبق نظرسنجی ردیابی مشتری ما برای بیش از ده سال، در شرایط کاری یکسان، عمر مفید تجهیزات میتواند حداقل ده برابر افزایش یابد.
سرامیکهای آلومینا میتوانند در اجزای تجهیزات دما بالا و سایش بالا در صنعت برق حرارتی مانند فنها، روتورهای پمپ، پوستهها، لولهها، نشیمنگاهها، حلقههای آببندی و غیره استفاده شوند. این اجزا باید در برابر دما، فشار بالا و محیطهای خورنده مقاومت کنند، بنابراین برای ساخت آنها باید از مواد مقاوم در برابر سایش خوب استفاده شود.
در صنعت برق حرارتی، آسیاب زغال سنگ تجهیزات کلیدی است و کاربرد آنسرامیکهای مقاوم در برابر سایشمیتواند به طور موثر عمر مفید آسیاب زغال سنگ را بهبود بخشد و سپس عملکرد کل سیستم دیگ بخار را تضمین کند. این امر نه تنها میتواند زمان از کار افتادگی تجهیزات را کاهش دهد، عملکرد پایدار سیستم دیگ بخار را تضمین کند، بلکه هزینه نگهداری تجهیزات را نیز کاهش میدهد که در راستای دستیابی به مزایای اقتصادی در صنعت برق حرارتی است.
لازم به ذکر است که در کاربردهای عملی، مشخصات، محتوا، پردازش و استفاده از سرامیکهای مقاوم در برابر سایش باید مطابق با شرایط کاری واقعی انتخاب شوند تا بهترین عملکرد و نتایج تضمین شود.
زمان ارسال: 24 آوریل 2024